某特殊涂覆纸厂VOCs与灰尘协同作战环境治理业务

项目背景
该厂专注于高档涂布纸生产，涂布和烘干工序使用水性/溶剂型涂料，排放含苯系物、酯类、酮类等VOCs及涂料粉尘的废气，风量达8万Nm³/h，但浓度波动大（50-500mg/m³），且异味明显，周边居民多次投诉，企业面临环保停产风险。

废气特征
VOCs成分复杂，含甲苯、二甲苯、乙酸乙酯等，部分为致癌物质；粉尘以涂料颗粒为主，粒径1-10μm，易附着在设备上，且废气温度60-80℃，含少量水汽，对收集系统和处理设备腐蚀性较强。

处理工艺
采用“喷淋预处理+活性炭吸附+催化燃烧（RCO）”组合工艺：

自动喷洒系统预治理：废液先是进人自动喷洒系统塔，用偏碱性自动喷洒系统液祛除粉尘浓度和部门水溶解性VOCs，同一室内降温至40℃这，防止出现事后装置起热； 几丁质酶酶炭吸咐：预工作后的印刷废气入驻几丁质酶酶炭吸咐床，几丁质酶酶炭渗透系数成分可高质量吸咐低氧盐浓度VOCs，吸咐质量≥90%，当几丁质酶酶炭供大于求后，经过热气脱附，将高氧盐浓度VOCs变动至催化氧化然烧装备； 催化反应空气氧化一空气氧化碳挥发（RCO）：脱附后的高有机印刷废气酸度印刷废气（有机印刷废气酸度约10000mg/m³）来到RCO配置，在铂系催化反应空气氧化剂用下，于250-300℃超高温空气氧化葡萄糖氧化为CO₂和H₂O，一空气氧化碳挥发发生的熱量可造纸废水处理于脱附环节，实行势能自稳定平衡。 机械设备的优势 可溶性炭吸出床适用电源工程化制定，可在线播放切换桌面吸出/脱附第一单元，切实保障反复的生产；可溶性炭所用碘值≥1000的椰壳炭，吸出存储空间大，更換时间间隔延长时间至6月； RCO配置设备选择微过道作用器，板换错误率高，起燃平均温度低至200℃，且自燃室配齐防燃泄压配置设备，作业安全可靠性达99.9%； 把控好设备集合PLC+SCADA，实时时间监控VOCs盐浓度、体温、阻力等技术参数，自功可以调节罗茨风机频次和催化剂的作用燃烧物体温，节能技术成效发展20%。 解决作用与企业的管理效益 VOCs去掉率超95%，非丁烷总烃产生溶度低过20mg/m³，甲醛味道基本祛除，周边产品人们投诉举报清零； 建设项目投入运营后，公司企业在即完成ISO14001生活环境维护保障体系资质认证，被选为省部级墨绿色厂，企业产品益价学习能力不断提升5%； 烟气余热出售分类处理设计使RCO系统水耗大幅度降低30%，年减少电价约80万美元，楼盘投资项目出售分类处理期约2.5年。