化机浆废水处理工艺一体化管控新项目

项目背景
某30万吨/年杨木化机浆生产线，因原料波动导致进水COD峰值突破18000mg/L，且含有大量半纤维素、果胶等胶体物质，传统生物处理系统易受冲击，需重构工艺链。

工艺流程
采用“预酸化-IC反应器-氧化沟”三级处理链：

预正确处理改革创新：增建80目斜网屏蔽广告氯纶悬浮物，双初沉池等级分类发展（一层发展弄掉大粒状SS，一级加药斜管沉淀池剂升级固体弄掉），SS弄掉率提拔至73%。 IC发应器升级优化：废气进人耐高温预碱化池（35-38℃）调结pH至6.5-7.5，很快进人IC发应器，设定污泥干化负荷什么意思0.16kgCOD/(kgMLSS·d)，借助内再循环系统性升级传质使用率，溶量产气率达4.5m³/m³·d，COD洗去率超越85%。 硫化反应沟管控：IC出液开启硫化反应沟，能维持搅拌液悬浮按钮粉状（MLSS）溶液浓度6-8g/L，使用微孔过滤芬顿反应器操纵溶于氧等度（前端开发0.5mg/L、前后端分离2mg/L），改变数据同步反硝化细菌细菌反反硝化细菌细菌，脱氮成功率达85%。

运行成效
系统实测COD去除率82.3%，沼气产量5800m³/d（用于锅炉燃料），吨水能耗仅1.65kW·h。污泥产率从12t/d降至4t/d，年节约处置成本超百万元。

改革创新要领 IC反應器与空气氧化沟整合，统筹兼顾高容载外理与脱氮实际需求； 铁锰基催化氧化物活性炭过滤器淬炼Fenton氧化物机组，难分解充分物删去率完善18%。