背景概述
某大型包装印刷企业位于沿海工业区,拥有凹版印刷生产线12条,主要生产食品包装膜、礼品盒等高端产品。因使用溶剂型油墨(含甲苯、二甲苯等挥发性有机物),印刷、烘干环节VOCs排放浓度高达2000-3000mg/m³,车间异味明显,周边居民多次投诉,环保部门要求限期整改。
治理方案设计
企业采用“源头减量+过程密闭+末端治理”的综合技术路线。末端治理核心为蓄热式热氧化炉(RTO),具体流程如下:
废气收集系统升级
对印刷制版机、烘干阶段机去紧闭工程建筑,进行不锈钢材料集气罩(张嘴面风压≥0.4m/s),保持印刷废气处理率≥95%。 集气排水管所采用FRP材质原料(耐灼伤、低吸出),树状排水管设电动伸缩风阀,按照的设备正常运行阶段手动改善排风量。预处理单元
气体先经“飓风净化+布袋净化”剔除uv墨水焊接烟尘(颗粒状物氧浓度从100mg/m³低于10mg/m³一些)。 再用三类干井式筛选器(G4+F8+H13)屏蔽广告细微处粒状,以防RTO蓄热体空气能管道堵塞。RTO核心处理
所用三室RTO仪器,尾气经蓄热瓷砖点火至750℃后进入硫化室,在850℃下停≥1.2秒,VOCs转换率≥99%。 能量回收利用成功率≥95%,提前预热后的温度高尾气在风干环节,年厉行节约非天然气管道30万m³。智能监控系统
组装VOCs线监控仪(FID测试设计原理),实时视频无线传输数据库至的环保审批乃至每一位员工游戏平台。 RTO体系集成化PLC有效控制,依据气体浓度值主动设定助燃热度,提高认识摆放固定达到。治理效果
排放指标:VOCs浓度降至20mg/m³以下(远低于国标50mg/m³),苯系物未检出。
经济效益:年减少VOCs排放约180吨,节省溶剂回收成本约50万元;热能回收年节约能源费用30万元。
社会效益:车间空气质量显著改善,员工职业病投诉率下降70%,企业获评“省级绿色工厂”。
上一主题: 鑫霖环保:印刷行业废水处理案例







































































