珠角形打包彩印单位废液零尾气排放与信息收废大型项目

1. 项目背景与改造目标
该企业是珠三角地区年产2亿平方米包装纸箱的民营企业。原有的活性炭吸附工艺处理效率低（仅60%），且产生大量危废活性炭，运行成本高。为响应“双碳”目标及地方超低排放要求，企业决定实施废水零排放改造，旨在实现水资源的100%回用及盐分的资源化回收。

2. 废水成分及处理难度
废水来源复杂，包括凹版印刷、柔印、制版及清洗环节。

高渗透压高沸点容剂： 凹版打印污水包含乙酸乙酯、异丙醇、甲苯等高沸点容剂型印刷油墨无残留，COD渗透压高至10000至15000mg/L，且具备着蒸发掉性。 巨资属与高亮度： 印刷制版污废水 处理工艺富含显影液液、四甲基氢硫化铵等，含银阴离子（Ag+）及巨资属；柔印污废水 处理工艺含水溶性uv墨水，亮度可高达1000至3000倍。 低血血生化性： BOD/COD比率低（0.2至0.4），无发马上血血生化工作。 3. 详细说明进行处理与回收操作流程 升级预操作： 废水处理工艺第一方面经传热器降热至30℃下述。然后加药系统硫化橡胶钠确定化学式乳浊液，更高效洗去银等天价属正离子。紧接着主要采用破乳能力破裂乳化机油的保持安全性处理，油类化学物质洗去率≥80%。 什么是生化采取处理系统化： 采用了A/O（缺养的症状-好氧）新工艺，缺养的症状段采取反反硝化作用脱氮，好氧段溶解COD及氯离子，总氮清理率≥85%。随后不久连结生物科技膜响应器（MBR），用膜溶合处理科技达到泥水溶合处理，留水SS≤5mg/L，COD≤30mg/L。 淬硬层回收分类处理利用与零排污： MBR留水进来“反构建膜（UF）+ 反构建（RO）”双膜法安全装置。反构建膜剔除细菌和病毒及生物大分子结构生物碳物，反构建脱盐率≥98%，产水可达电子厂级清水原则，回收分类处理利用于彩色印刷设备的清洗及汽化安全装置。RO引发的浓水则进来汽化结晶状体安全装置，回收分类处理氯化钠晶状体，确保根本的生活污水零排污。

4. 资源回收与综合效益
项目实现了废水100%回用，年减少新鲜水取水量15万吨，降低用水成本约200万元。重金属去除率≥99%，VOCs排放浓度远低于地方标准。通过回收氯化钠晶体，年产生收益约50万元。智能控制系统的应用使运行成本降低了40%，投资回收期约4年，企业也因此获评环保绩效A级企业。