一、废气来源及成分

1. 注塑工艺

来源：注塑机加热熔化塑料颗粒时，高温导致塑料分解及添加剂挥发。

成分：

VOCs（甲苯、二甲苯、苯乙烯等）

氮氧化物、硫化物（燃烧副产物）

粉尘颗粒物（塑料粉尘、填充剂粉尘）

丙烯腈、非甲烷总烃、氯乙烯（特定塑料加工产生）

2. 吹塑工艺

来源：塑料加热成型、吹气、冷却环节。

成分：

非甲烷总烃（NMHC）

苯乙烯、一氧化碳

粉尘（塑料碎屑及添加剂粉尘）

3. 挤出工艺

来源：塑料原料高温挤出成型过程。

成分：

烃类（烷烃、烯烃、芳香烃）

卤代烃（PVC加工产生氯化氢、氯乙烯）

醛类、酮类（添加剂分解产物）

4. 成型工艺

来源：塑料原材料热成型、冷却定型。

成分：

VOCs（与塑料种类及添加剂相关）

氮氧化物、一氧化碳（燃烧不完全产生）

5. 造粒工艺

来源：废旧塑料清洗、熔融造粒。

成分：

聚乙烯、聚氯乙烯（塑料热解产物）

苯、甲醛、乙炔（化学药剂挥发）

粉尘（塑料碎屑及杂质）

二、废气处理案例

1. 注塑废气处理案例

工艺选择：“活性炭吸附+催化燃烧再生”

有机废气治理经活性酶炭降解塔诱捕VOCs，趋于稳定后崔化引燃净化。

成效：

VOCs溶液浓度降低国家标准下面的，减少车间环保。

2. 吹塑废气处理案例

工艺选择：“集气罩收集+喷淋塔洗涤+活性炭吸附”

的废气经喷淋泵塔彻底清除科粒物及部份VOCs，再经吸附性炭层次治理。

成效：

颗粒剂物排污＜10mg/Nm³，VOCs静化率高，有异味取得避免。

3. 挤出废气处理案例

工艺选择：“布袋除尘+活性炭吸附+催化燃烧”

有机烟粉尘先经布袋除尘设备避开粉尘浓度值，再经活力炭离心分离VOCs，另外崔化引燃治理 容液值有机烟粉尘。

成效：

减排浓硫酸浓度远不高于环保节能标准单位，电磁能再利用有效降低水耗。

4. 成型废气处理案例

工艺选择：“水洗预处理+活性炭吸附”

废液经熨烫塔彻底清除粒状物及位置VOCs，再经渗透性炭吸出累计空气工业废气。

成效：

VOCs浓硫酸浓度同比削减，粒子物达到标准的排放，甲醛味道调节。

5. 造粒废气处理案例

工艺选择：“集气罩收集+预处理+活性炭吸附+催化氧化”

废气排放经减温布袋除尘预净化处理后，活力炭树脂吸附VOCs，崔化腐蚀被分解转换成留有机质物。

成效：

尾气治理学习效率＞95%，实现目标非常低的尾气排放，提高附近环镜。

三、总结

塑胶厂各制作工艺技術部分废液营养成分繁琐，需随着废液特质首选团体制作工艺技術。熟悉技術涵盖：

吸附法（活性炭、沸石转轮）

燃烧法（催化燃烧、RTO）

湿式洗涤（喷淋塔）

除尘法（布袋除尘器）

实际案例表明，“吸附+催化燃烧”及“湿式洗涤+活性炭吸附”等组合工艺能高效处理废气，实现达标排放并提升环境效益。